Ningbo Daxie Development Zone Tianshan Cylinder Block Co., LTD. (ci-après dénommé « Bloc-cylindres Tianshan ») a été créé en 1992, avec un capital social de 5 millions de yuans, situé à Ningbo, province du Zhejiang, à proximité du port international de Beilun.
Le bloc-cylindres Tianshan adhère à l'orientation technologique comme noyau, alliant recherche et développement de produits et services d'application, et réalise progressivement le saut de la fabrication traditionnelle à la fabrication avancée. Actuellement, le bloc-cylindres Tianshan couvre une superficie de 24 000 mètres carrés, avec plus de 200 ensembles de machines et équipements avancés, et est un Cinq petites pièces refroidies à l'eau (Φ) Cylindre de moto moulé à haute température et haute pression fournisseur et Cinq petites pièces refroidies à l'eau (Φ) Cylindre de moto moulé à haute température et haute pression usine. L'entreprise s'est toujours concentrée sur la technologie, la culture profonde, l'avancée, une forte force technique, une technologie de fabrication avancée, et continue de se développer à l'échelle, avec la science et la technologie en progrès.
En tant que choix privilégié des clients, les produits du bloc-cylindres Tianshan sont réputés sur les marchés nationaux et étrangers pour leur « technologie avancée, bonne technique, haute qualité, variété complète », et sont vendus dans tout le pays et exportés vers l'Asie du Sud-Est et d'autres pays et régions, comptant désormais plus de 300 modèles de spécifications différentes.
1. Composition et caractéristiques : Un alliage d'aluminium à haute teneur en silicium (tel que ZY-AlSi25) avec une teneur en silicium de 18 % à 25 % est utilisé pour former une matrice avec des particules de silicium uniformes grâce à un processus de moulage sous pression de précision. La dureté de surface atteint HV380-400, le coefficient de frottement est aussi bas que 0,15 et la résistance à l'usure est améliorée de plus de 60 % par rapport à la fonte traditionnelle.
2. Résistance à haute température : la teneur élevée en silicium et le renforcement de la dispersion de dioxyde de silicium confèrent au matériau une résistance positive aux hautes températures (plage de température de fonctionnement -30 ℃ ~ 180 ℃) et une résistance à la corrosion, adaptée aux scénarios de compression à haute pression.
